振動(dòng)給料機(jī)主要用于粗碎破碎機(jī)前連續(xù)、均勻給料，同時(shí)可篩分細(xì)料，使破碎機(jī)能力增大，在工作過程中可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中。下面對(duì)這三類振動(dòng)給料器的工作原理分別進(jìn)行說明、電磁式給料器：振動(dòng)源由電磁鐵和彈簧板組成，脈沖電流使電磁鐵勵(lì)磁后，料槽向后運(yùn)動(dòng)。

振動(dòng)給料機(jī)空載試車正常后，正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低，工作效率低，很可能是由于設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。一層孔與返料器下平面保持10mm的距離，不分清風(fēng)帽類型安裝的返料器，返料不暢。振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。當(dāng)給料系統(tǒng)運(yùn)行過程中，系統(tǒng)出力可以地或者遠(yuǎn)程控制調(diào)整。

設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)給料器不振動(dòng)，下料不暢，應(yīng)馬上停機(jī)處理。振動(dòng)給料系統(tǒng)為研究對(duì)象，通過采用采用振動(dòng)給料器自鎖系統(tǒng)、升降式導(dǎo)料槽以及優(yōu)化導(dǎo)料槽通流面積等措施，有效解決了溜煤、灑煤等生產(chǎn)問題。吸附塔下部輥式給料器下料不暢吸附塔下部輥式給料器分前、中、后室出料，檢查吸附塔下部輥式給料器出料處發(fā)現(xiàn)，前室、后室出料順暢，而中室均有積塊堵塞的地方。振動(dòng)機(jī)械的使用效果很大程度上取決于其結(jié)構(gòu)的合理與否。本文從激振型料倉給料器的工作原理入手，通過結(jié)構(gòu)的有限元和振動(dòng)特性分析，探討了影響給料器工作的諸因素。如果采用常規(guī)的重力式給料方式，給料狀態(tài)將會(huì)不均勻，對(duì)計(jì)量的誤差將難以控制。